はじめまして。
ワッツの石井です！

只今、食事会のお店選びをしております。
(ワッツでは月に一度スタッフ全員で食事会があります。)

8月ということで、屋外でビールもいいですね♪
勉強のためにも、デザインや雰囲気重視で選びたいと思います。

 

ちなみに、7月の食事会はワッツで手がけた
霞町301-1でご飯をいただきました！

(ホームページの施工事例にもデザインが載っているので、是非ご覧下さい！)

 

その時に、弊社の小林とわたしの誕生日もお祝いしていただきました。

本当にありがとうございました。

 

ケーキのくま、、、、
食べるのが勿体無いくらい可愛かった、、、、

 

ワッツでは月１度、デザインミーティングを行います。

今回は、ちょうどインテリアデザイナー・片山正通さんの展示会があったので

社員一同で見学に行ってきました。

 

 

 

 

 

 

 

 

片山さんが所有しているアート作品などのコレクション500点以上が展示されていました。

まず最初に登場したのがオフィスの模型。

さすが、とても精巧で、写真で撮ったら本物と見間違うのではというクオリティでした。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ワッツではお客様にプレゼンする際、CG画像でイメージをお伝えするのが主なのですが

模型で表現すると、全空間が把握できて伝わりやすいし、

より精巧な模型ほど、お客様の期待感が高まるのだなーと、改めて思いました。

 

 

模型作りって、本当に時間がかかるし、

当たり前の話２Dよりもっと緻密さが求められるので人手も時間も必要。

でも手がかかった分、やっぱり相手を高揚させる力や説得感が出るんですね。

 

 

あと、個人的に気になった展示が何点か。

 

 

 

 

 

 

 

 

こちらは片山さん所有のCD達ですが、展示の照明が面白かったです。

全体的に照らすでもなく、スポット的に光をあてていたので

展示物というよりは背景として捉えられるのかなーと感じた空間でした。

 

 

 

 

 

 

 

 

こちらも照明が興味深かったです。

こんなに細い木にも電気が通せる最近の技術はすごいですね。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

こちらの榎本耕一さんの作品は、

作品を360度どこから見てもちゃんとアートとして見せられるようになっていて

絵画にしても、側面まで仕上げられています。

「どこから見てもok」という考え方は、ぜひ見習いたいものです。

 

 

 

 

 

 

 

 

そして固い床とやわらかいカーペットの境界を超えると・・・

 

 

 

 

 

 

 

 

くまが！

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

この空間の切り抜き感、好きです。

 

やはりこういった刺激になる展示会は、定期的に行くべきだと思いました。

見終わった後は、いつもの通り皆でご飯を食べながら団欒をしました。

これからも外からの刺激も積極的に受けながら、どんどん進化していければと思います。
今後のワッツも宜しくお願い致します！

先日、いつもお世話になっている、ガラス屋さんの工場に行ってきました。

美容室になくてはならないアイテムの鏡。
いつもこの工場で加工されているのです。

野暮用で行ったのですが、ちゃっかり工場内見学させて頂きました。

 

株式会社グラスワークブレインさん

 

 

 

 

 

 

 

今回は足立区にある工場にお邪魔しました。

 

工場の中は大きな機械がたくさん。

ここで鏡やガラスを切って

断面を整えて　必要なら面取りして

穴空けしたり　綺麗に磨いたりしています。

 

 

 

 

 

 

 

↑お昼休憩が終わって仕事を始める従業員の皆さん

 

 

それでは普段使っているガラス・鏡がどのようにして加工されているのか、

少しだけご紹介してみたいと思います！

 

↓

↓

↓

 

 

まずはとっても大きいガラス・鏡を、

クレーンで専用の台に載せて切断します。

 

 

 

 

 

 

 

写真ではうまく撮れていませんが、巨大クレーンが巨大なガラス板を運ぶ姿は圧巻です。

 

そこから切断面を安全なように整えます。

機械にのって、ウィーンと流れていくと、出てくる頃にはきれいになっています。

 

 

 

 

 

 

 

次に面取り。

こちらは鏡をデザインする時にけっこう大事なところです。

 

 

 

 

 

 

四方に斜めのかたむきを付けて面取りをすると、

何もしない鏡よりも表情が出て、高級感も出ますね。

 

 

 

 

 

面取りの幅はオーダー出来ます。

↓こちらはサンプル。ガラスがこう並んでいると、なんだかかわいいですね。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

そして穴空け！

これはすごいです。

 

 

 

 

 

 

穴のサイズや空けたい位置を入力しすると、

機械が水をかけながらガラスに穴をあけていきます。

この時の動きがロボットのようで、なんとも面白いのです。

（動画で撮ればよかったのですが・・・失念していました）

 

そしてガラスを割ることなく、このように綺麗に穴があくのです。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

↓うちではよく、カウンター上にガラスを浮かせて置くとき、

穴あきガラスを使っています。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

仕上に磨きを入れて、完成です！

加工の段階で出た粉塵で汚くなった鏡が、ウィーンと流され

こちらも出てくる頃には綺麗になっています。

 

 

 

 

 

 

 

最終的にラミネーターして、

飛散防止フィルムやガラスフィルムを貼ることも出来ます。

 

 

 

 

 

 

 

商品としてはこの段階でひとまず工程終了でしょうか。

（ちなみにどの機械もとってもお高いのだとか・・・・。）

 

 

いかがでしたでしょうか。

久しぶりに社会見学したかのようで、とても楽しく拝見して来ました。

 

ちなみに製品として最近おすすめなのが

エッチングガラスとのこと。

どのようなものかというと・・・・

こんなのだったり

 

 

 

 

 

 

 

こんなのだったり

 

 

 

 

 

 

 

ガラスや鏡を掘ることで模様をつけたものを指すようです。

完全にオーダーメイドで、図柄のデータを送れば制作してくれるとのこと。

色もつけられますし、

 

 

 

 

 

 

 

 

こんなに精巧なものまで作れます！

 

 

 

 

 

 

 

通常のガラスや鏡より施工日数と金額が多少増えますが

ぜひ、ここぞというポイントで使ってみたい技術です！

 

 

ちなみに今回はこんなにかわいい鏡をお土産に持たせてもらいました。

 

 

 

 

 

 

 

最初は野暮用で行ったのに、最終的にとても得るものが多い訪問となったのでした。

急に行ったのに優しく対応して下さったグラスワークブレインの皆様方

どうもありがとうございました！

 

エッチングガラス、興味ある方はぜひご連絡下さい♪